详谈色母的化学属性（二）

    5.色母粒在贮存过程中，颜料的迁移是否会影响产品的质量？

    一些母粒的色素含量（或染料）很高，在这种情况下，迁移是正常的。尤其是添加染料时，会发生严重的迁移。但这并不影响产品的质量，因为在向产品中注入母粒后，产品中的颜料处于正常的颜色浓度。

    6.有些注射产品光泽度差

    有很多可能性：

    1.母粒中二氧化钛过多

    2.色母粒分散性不好

    3.使用者没有注意用量

    4.注塑机喷嘴温度过低

    5.注塑机的模具光洁度不好

    6.产品成型时间过长

    7.ABS母料特别容易出现色差。

    不同国家生产的不同品牌的ABS存在较大的色差。即使是同一品牌的ABS，每批ABS中也可能存在色差。当然，色母粒着色后会出现色差。这是由于ABS的特点，在国际上没有完整的解决方案。但是，这种色差一般不严重。当用户使用abs masterbatches时，必须注意abs的这个特性。

    8.按照颜色控制程序的说明使用时，颜色太暗（太浅）。

    尽管这个问题很简单，但有很多可能性，特别是：

    1.色母粒没有仔细试用过，颜料太少或太多。

    2.母粒与树脂的匹配存在一些问题。这可能是母粒载体选择不当，也可能是生产厂家对树脂品种的随机变化。

    3.机器温度不合适，色母粒在机器中停留时间过长。

    4.计量使用不准确，国内企业特别是中小企业存在大量的随机计量现象。

 加工程序：首先检查树脂品种与母粒是否匹配，计量是否准确。其次，调整机器的温度或速度。如果仍然存在问题，请联系母粒制造商。