目前，我国经济正处于快速发展时期，全社会对环境保护和健康问题的关注度越来越高，塑料纤维制品因其在日常生活中与人们的密切接触而受到全社会的广泛关注。作为塑料制品着色中常用的色母粒，如何促进技术创新，适应社会需求，已成为整个行业必须面对的问题。
色母粒是一种由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂混合而成，分散性好的塑料着色剂。它具有着色效果好、便于自动计量和运输、节能、无尘、无污染等优点。广泛应用于塑料、涂料等材料的着色。在母粒生产过程中，颜料的质量直接影响母粒的质量，母粒的质量直接影响塑料制品的质量。然而，色母粒用颜料尚无国家标准，涂料用颜料标准已使用30年。由于没有行业标准，导致部分色母粒企业质量低下。因此，全行业都迫切希望国家尽快出台色母粒标准，进一步规范色母粒产品标准，确保全行业色母粒产品质量。
色母粒对色母粒选择的要点是什么呢？
(1)应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应无毒；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。
(2)色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点；色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。
(3)色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母料不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料；由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色，一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。
