之前小编给大家介绍过很多关于色粉和色母粒的一席而基本常识，今天跟着小编一起继续来了解一下与色粉着色相比，色母粒着色具有以下明显的优点：
1. 改善了彩粉扬尘对员工的环境污染和健康问题。使用过程中容易变色，无需特殊清洗即可方便快捷地清洗挤出机料斗。
2. 针对性强，色彩搭配正确。由于色母粒生产企业在生产过程中根据合适树脂的性质，合理选择颜料（染料）、助剂、加工设备和工艺，并对不同批次可能产生的色差进行了纠正和补充。在生产过程中及时对颜色进行检查，然后在出厂时进行检查。因此，可以保证同一品牌。两批颜色保持相对稳定。
3. 与塑料件去除前的树脂批干染色造粒相比，色母的使用可以减少塑料制品二次加工造成的树脂性能老化，有利于提高塑料制品的使用寿命。”
在加工过程中，颜料在助剂的作用下，色母粒经过充分混炼与载体树脂完全结合。在使用时，按一定的比例置于待加工的树脂中，色母会很快地进入状态，与该树脂认“亲家”，亲和力——相容性明显优于色粉着色，因此，对于生产薄膜与纺丝制品的厂家来说，更能体会到。
使用色母粒的缺点是，由于添加量少，塑料制品加工时间短，受挤出机螺杆长径比的限制，色母粒的分散性往往不如色粉，再经过一道工序，染色成本必须高于色粉染色，当母粒中载体的性能与着色树脂的性能不同时，塑料制品表面往往出现不分散的斑点、斑点和图案。因此，由于母粒的相容性和分散性，其使用受到限制，色母粒的生产需要最少的数量，这不适合生产具有少量或更多非通用颜色的注塑件。
