为什么粉末树脂比颗粒状树脂更适合生产母粒？
色母粒的质量在很大程度上取决于颜料在载体树脂中的分散性。在高速混合时，颜料容易粘附在比表面积较大的粉末树脂上，而在螺杆挤出机中混合时，颜料分散性好。结果表明，在相同条件下，粉末树脂和颗粒树脂制备的母粒性能较好。前者有一个更亮的表面和更薄的切割端。可见，在母粒生产中，粉末树脂比颗粒树脂更有利于颜料在载体树脂中的分散，更有利于提高产品质量。
在色母粒的实际生产中，我们发现许多厂家并不重视使用真空泵来排出挤出机出口的重要部件，在一定程度上影响了产品质量的提高。螺杆挤出机排气口的设置主要考虑螺杆挤出机在螺杆和筒体的熔融、剪切和挤出混合过程中产生大量的气体（水煤气、低分子量物质）。如果不及时去除这些气体，很容易使材料降解，降低性能，降低产品含量。同时母批气孔小，粉末多，影响质量。一般来说，排气口的螺杆设计使物料处于减压状态，有利于气体膨胀和逸出，从而保证产品质量。
当每个区域的温度以设定值表示时，为什么螺杆挤出机需要固定的运行时间？
当螺杆挤出机各段加热温度达到设定值时，显示值仅为测点的局部温度，当筒体和螺杆的实际温度远离设定值时，恒温仅为t，温度为通过输送，各段的压力逐渐均匀。只有这样，主机才能开始运行。否则，材料不能塑化或软化，因为其内部值未达到设定值。容易损坏机械设备，甚至造成螺杆严重变形，或在一段时间内生产异常，导致产品质量波动。
为什么使用MasterBatches制作的电影？比目标大的颜料颗粒被分散和精炼。此时，颜料的粒径减小，表面积增大，表面自由能增大，趋于不稳定。当进一步成型和加工时，颜料颗粒会再次团聚，使其比原来的颗粒大。
