影响黑母粒质量的因素之一是分散性。
高分散黑色母粒是用炭黑生产的。生碳黑是一种难混、脏的混合物。它又脏又轻又蓬松。如果不采取大规模的措施，机器和工人就会受到污染，工作环境也会变脏。为此，创始人通常选择一种树脂载体，即黑色母粒，来完成炭黑的预分散。树脂载体清洁，流动自如，使用方便。除了脏，炭黑很难分散。如果原料炭黑在注射过程中直接熔化，着色效果会很差。非分散性碳黑条纹和斑点可以在着色区域的侧面清晰可见。标准的注塑机不能有效地分散炭黑。
炭黑很难分散，给有色母粒生产商带来了麻烦。单螺杆或双螺杆挤出机生产的高负荷黑母粒分散性差。当用户混合这些黑色母粒或铸模时，其性能仅略好于碳黑，但效果并不理想。
为了获得稳定且高度分散的性能，有必要将碳黑（如FCM或班伯里的混合物）与剪切机混合。有了足够的强度，这些搅拌机可以完全混合炭黑和基础树脂。炭黑的类型也会影响分散度。炭黑颗粒越小，颜色分散性越强。薄型蜡的应用着重于分散性的要求。母批分散性差的产品在拐角处肉眼可见。除了缺乏美感外，炭黑在薄膜中的分散性较差，这显著降低了黑色薄膜的耐候性。
影响黑母粒质量的第二个因素是覆盖率。
这对于用于废料或回收聚合物的色母粒尤为重要。在这些情况下，黑色的作用是覆盖废物中的其他颜色。大颗粒的碳黑染色能力差，不易覆盖所有其它较低颜色。因此，产品只能得到不同的颜色。在熔融过程中，所谓覆盖是指能够正确选择着色能力强的炭黑覆盖现有颜色的能力。
影响黑母粒质量的第三个因素是流变性和流动性。
如果母料分散性好，但不能流入待成型材料中，则生产效果不理想。一般来说，用于生产色母的基础树脂具有较高的流变性能。为了节省成本，一些色母粒制造商使用可重复使用的材料、废料或回收材料作为树脂载体。用这种方法生产的母粒的流动性将大大降低。如果流变性能不好，铸造接头在加工周期和外观上会遇到困难。值得注意的是，如果分散性和流变性不高，一些用户会通过提高稀释率来弥补，但这只会增加母粒的成本。低稀释率的色母粒能产生均匀分布的黑色。
相容性是影响黑母粒质量的第四个因素。
如果母粒是由碎片或回收材料制成，它可能含有污染物或其他非熔融聚合物。
