色母料

色母料是一种新型的聚合物材料特殊着色剂，也称为色母粒，由颜料或染料、载体和添加剂三个基本元素组成。

下面是色母料在应用过程中可能遇到的问题及其解决方案，我们一起看下:

一中空成型应用中的色母料会出现的问题及其解决方案

1、色差

原因：色母料分散性不好吹塑气压不足，材料耐热性不好。

解决方案：改善气源压力，适当降低每个区域的温度，提高色主载体MI，使用耐热性好颜料。

2、彩色点

原因：色主材料分散性差，树脂塑化不良。

解决方案：提高滤芯的细度，提高成型温度，提高颜料的分散性。

二、 用于成型泡沫应用中色母粒可能会出现的问题及解决方案：

1、光泽度不深

原因：颜料含量低，耐热性差。

解决方案：增加色母粒颜料含量，选择符合180摄氏度的电阻选择，30分钟颜料。

2、有气泡

原因：颜料颗粒大，原料有杂质，色母有杂质，载体不相容。

解决方案：逐一检查原料，提高颜料分散性，色母制造加强过滤，为树脂提供兼容。

3、泡沫尺寸不稳定

原因：颜料晶体结构

溶液：增加发泡剂的量，提高发泡温度，转向新的颜料品种。

注塑过程中色母料会出现的问题及其解决办法

1、光泽度不好

原因：喷嘴外温度低，成型周期长，白色粉末在色母料中比较多，颜料分散度差的色母。

解决方案：提高喷嘴温度，缩短成型周期。减少色母料中的钛白色粉末，提高色母颜料的分散性。

2、颜色不均匀

原因：气缸温度高，成型周期长，树脂相容性差。

解决方案：降低气缸温度，使用良好的载体兼容性。