色母的使用非常简单，只需按照指定比例将其与树脂颗粒混合，然后手工混合即可。
在设备操作中，请注意以下问题：
1.注塑机或挤出机的混合腔通常具有多个温度区域，并且落料口附近的温度应稍高。这是为了使色母粒进入混合腔后迅速熔融，并使塑料树脂尽快混合均匀，有利于母粒颜料在产品中的良好分散。
2.对注塑机施加适当的背压，可以提高螺杆的混合效果，并有利于颜料的分散。施加背压的副作用是减慢注射速度。
3.适当提高挤出机模头的温度，以增加产品的亮度。
2.如何确定色母的使用比例？
确定色母粒比例的基础是获得令人满意的着色效果。只要产品的表面色调均匀，没有条纹和斑点，就可以认可。使用比例可以选择如下：
1：100除非设备的混合性能非常好，否则很可能会出现颜料分散不均的情况。通常，不建议使用此比率。
1:50用于具有一般着色要求的塑料产品。 PE和PP色母粒以该比例使用
1：33--1：25用于着色要求高的PO产品和着色要求低或一般的ABS产品
1:20用于先进的塑料产品，包括PO，ABS，并可广泛用于注塑，吹塑，纺丝等工艺
1:20以上通常用于高档化妆品容器的着色，主要用于小型注塑机
