接收色母。生产操作人员按照配方流程接收原料时，必须如实填写原料仓库中“ PP-R，PE管母料使用控制记录”中每台机器使用的原料数量。每台值班机器生产的产品的特定规格。 ，并根据罐数，参考《 PE和PP-R管道色母添加规定》，准确计算色母的数量，将色母的总量报告给仓库管理员，并记录签名。
2发行色母。仓库经理会根据生产人员填充的每台机器的原料罐数，准确计算色母粒的数量，并仔细地与生产人员计算出的数量进行核对。双方同意后，将它们准确地称重，分配并签名。如果生产过程中原料不足，需要新的原料，则仍应严格遵守上述规定。
3使用色母。生产操作人员必须严格按照配方过程和相关规定添加色母，准确称量，确保混合时间，并确保均匀混合。严禁混入杂物，否则会影响产品质量和工艺稳定性。上交时，剩余原料必须有相应的剩余色母，母版主必须认真检查核实，如有异常，及时报告；如果没有响应，则产品质量和生产稳定性将受到母版主的影响。
4.退回色母。未使用的原材料和色母必须及时返回仓库。退货时，生产经营者必须将原材料和色母准确地退回仓库，且退货不得少于；仓库经理严格核实退货数量是否一致，不得单独退回原材料或母料。颜色母料的退货记录仍如实填写在“ PP-R，PE管道颜色母料使用控制记录”中并签名以供审核。
5.记录保存。仓库经理必须保留“ PP-R，PE管道色母使用控制记录”，并提醒生产经营者如实而整洁地填写，并且不得遗漏，损坏，模糊等。
六，检查。有关工匠每周至少一次不时检查和核实“ PP-R，PE管母料使用控制记录”。违反规定的应及时记录和惩罚，不能容忍。 “ PP-R，PE管材色母使用控制记录”的原始记录应每季度提交工厂检查，并核实其实际使用情况。
