色母粒具有以下优点：为了使颜料在产品中具有更好的分散性，在生产过程中需要对颜料进行精制，以提高颜料的分散性和着色力。特殊色母的载体与产品的塑料品种相同，具有良好的匹配性和加热熔融性。之后颜料颗粒可以很好地分散在塑料制品中。对于色母粒，必须注意色母粒与塑料原料、添加剂的匹配关系。选择点如下。
1:该颜料不能与树脂及各种助剂反应。耐溶剂性强，耐热性好，迁移量小。也就是说，母粒不能参与各种化学反应。例如，炭黑可以控制聚酯塑料的固化反应，因此炭黑材料不能添加到聚酯中。
炭黑浓度高，不仅具有优异的着色力和遮盖力，还能保持基本塑料的力学性能。不同质量的再生树脂，色母用量比现有产品减少10-15%，着色效果相同。为了保持基本塑料的力学性能，如塑料制品的拉伸强度和较高的成型温度，在成型加热温度下不应分解和变色。一般来说，无机颜料的耐热性较好，而有机颜料和染料的耐热性较差，在选择颜色材料时应予以足够的重视。
2:颜料的分散性和着色应力良好。如果颜料分布不均匀，会影响产品的外观性能；如果颜料质量差，会增加颜料用量和材料成本。同一种颜料在不同树脂中的分散性和着色力不尽相同，在选择颜料时应注意这一点。
颜料的粒径也与分散性有关。颜料粒径越小，分散性越好，着色力越强。
3:了解颜色的其他特性，如食品用塑料制品、儿童玩具用塑料制品，要求颜色无害；电器用塑料制品，应选用电绝缘性好的颜色；户外塑料制品，应选用颜色具有良好的耐候老化性。
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