许多客户在使用色母粒增白剂时会达到以下效果：
一，增加色母粒后泛起成绩怎么办？
正在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带，从塑料物理呆板性能和塑料成型工艺二个方面推敲：
1. 色母的分散性没有好或树脂塑化没有好。
2. 注塑办法的温度没有把握好，色母进入混炼腔后没有能与树脂富余混合。
3. 注塑机没有添必定的背压，螺杆的混炼结因没有好。
工艺方面否做下列调试
1. 将混炼腔靠落料口部分的温度稍添提下；
2. 给注塑机施添必定背压。
如经以上调试仍没有见好，则否能是色母、树脂的分散性或匹配标题成绩，应与色母粒制造厂商联结解决。
二、操纵某种色母后，为啥制品显得易分裂？
这否能是因为生产厂家所选用的分散剂或助剂质量没有好构成的分散互溶没有良，影响制品的物理呆板性能。
三、一样的色母、树脂和配方，没有同的注塑机注出的产品颜色有深浅是为啥呢？
这时时是注塑机的原因诱发的。没有同的注塑机因制造、操纵时间或保养情况的没有同，构成呆板情况的差距，特别是添热原件与料筒的紧贴程度的差距，使色母正正在料筒面的分散情况也没有一样,上述征兆便会表现。
四、换另一种牌子的树脂后，一样的色母和配方，颜色为什么孕育发生了变化 ？
没有同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差距，因此树脂的性能会有差距，与色母的兼容性也会有差距，从而孕育发生颜色变化，一样平常道来，惟独其密度和熔融指数相差没有年夜，这末颜色的差距也没有会太年夜，否以经过过程调剂色母的用量来较正颜色。
五、色母粒正在储存过程中孕育发生颜料变色征兆，是没有是会影响制品的质量？
有些色母的颜料含量（或染料）很下，正在这种情况下，孕育发生变色属于一般。分中是添入染料的色母，会孕育发生严厉的迁移征兆。但这没有影响制品的质量，因为色母注射成制品后，颜料正正在制品中处于一般的显色浓度。
